衡水宏运压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。压滤机是一种间歇性固液分离设备，采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便;能实现滤板压紧、保压、滤板松开等各道工序。由厢式板、滤框板框式或由厢式板排列构成滤室，在进料泵的压力作用下，将料浆送入滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。

　　产品规格有：250~2000型，过滤面积有：1 m2—1060 m2，滤板的结构有板框式、厢式;耐热温度-10—100℃，滤液流出方式有明流、暗流、明流外接管道、可洗、不可洗、外接管道洗涤;压紧方式为液压压紧。过滤压力从0.2—2.5Mpa，隔膜压力从1.0—3.5Mpa，滤板的材质有铸铁、增强聚丙烯、不锈钢、优质合成橡胶等。电器元件采用名牌厂家产品，控制部分更加灵敏、安全;机架部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成，全部焊接件均采用抛丸处理，既消除了焊接应力又增强了油漆附着力，使机件强度及稳定性更好，耐腐蚀，使用寿命长;是目前过滤行业最理想的设备。

　　该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制)

　　1. 压紧首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围(缸径在250mm以下的 20Mpa 以内，缸径在320mm至360mm的 20 MPa 以内，下限指针低于上限指针 3MPa)。然后合上空气开关，将旋转开关(SB8)旋至“手动”，然后按下 “手动压紧”按钮(SB4)，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。

　　2. 自动保压

　　电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过 1.0Mpa，这时压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质(滤布)开始过滤，当液压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。

　　3. 松开

　　当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，执行高压卸荷动作，延时 15 秒钟后压紧板自动后退，(自动保压机型 63ml/r 泵以下没有电磁球阀)与行程开关接触后，电机自动停止。

　　4. 手动启动“取、拉板”程序

　　按下 “手动取板” 按钮，拉板小车自动取板，取完板之后,再按下“手动拉板”按钮，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接触到小车限位开关，取、拉板电机停止工作，这样就完成一个工作循环。(自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲)当使用自动控制时，将旋转开关旋至“自动”位置，然后再按下“程序启动”按钮，整个系统将自动完成压紧、补压、高压卸荷、松开、取板、拉板的动作。在取拉板过程中按操作面板上的“暂停”按钮或拉动主梁一侧滑杆接触暂停接近开关，即可实现。

　　备存放规定

　　1. 滤板的存放

　　滤板应于室内存放，室内温度不应低于5℃，存放的地点地面要求平整且水平放置，

　　滤板的摆放应横平竖直。(800~1250 型滤板垒放时不得超过 20 块，1500~2000 滤板垒放时不得超过 15 块)

　　如车间无顶棚，存放时务必用防雨遮光材料覆盖于滤板上，滤板上不得有任何物品重压及堆积，以防滤板风华及变形。

　　2. 机架的存放

　　机架在不用或停修时，室内温度不得低于5℃，露天存放时务必用防雨遮光材料覆盖于设备上。

　　3. 滤布的存放

　　滤布务必存放于室内且存放的地面要干燥，保持包装完好，室内温度在 5~40℃，以防风华、老化，破坏纤维组织，影响滤布的使用性能和寿命。

　　4. 电气设备的存放

　　所有在压滤机主机上的电气元件及电控箱和电动机、液压站所属的电气元件及电动机、水泵电动机等尽量在室内存放，室内温度在 5~40℃，并防雨遮光材料覆盖，以防线路老化、短路，影响使用安全和寿命。

　　5. 注意事项

　　滤板在使用过程中出现 1~2 块破损现象时，请及时以书面形式通知售后服务部。在不通知的情况下，如果损坏超过 3 块，则默认为客户自己误操作所致。

　　质量承诺

　　1. 本公司产品对质量实行三包，即包修(给予无偿修复)、包换(给予无偿包换)、包退(在无法修复时，予以退货)。

　　2. 实行三包的条件：在保质期之内(产品交付日起一年内)，用户按本公司产品使用说明书中的有关规定，在正常运输、安装、调试、使用和保管的条件下所产生的质量问题;对于机、电、液外购件按各行业、部、国家标准确定的保质期实行三包。

　　3. 有关包修事项的规定如下：用户未经拆动，确属产品制造不良造成的故障或损坏，均由本公司免费修理或更换损坏的零部件，对于使用不当、人为造成的故障或损坏，均不属包修范围

　　联系电话：0318-5720266 5720288

　　传真：0318-5720268